Thân chính và cốt lõi của thiết bị may. Lấy máy may phẳng làm ví dụ, cho dù cơ chế của nó phức tạp hay chính xác đến đâu, miễn là nó sử dụng kim và chỉ để may vải thì nó không thể hoạt động nếu không có sự chuyển động kết hợp của bốn cơ chế cơ bản: cơ cấu trụ kim, cơ cấu móc, cơ cấu cuốn chỉ và cơ cấu nạp.
Trong số bốn cơ chế này, cơ chế vận chuyển, thu hồi và siết chặt chỉ kim được gọi là cơ chế cuốn chỉ. Trong mỗi chu trình may, cần cuốn chỉ-có nhiệm vụ lấy và nhả chỉ trên cùng, đồng thời kết hợp với cơ chế nạp vải để tạo thành mũi may. Lò xo cuốn chỉ, kẹp chỉ và bộ chuyển hướng đều thuộc cơ chế cuốn chỉ. Việc điều chỉnh độ căng và{7}}các phụ kiện gắp đúng cách là rất quan trọng để duy trì đường may đẹp.
Đặc tính làm việc của cơ chế cuốn chỉ-nằm ở chuyển động lên-và-xuống của lỗ đòn bẩy cuốn chỉ. Khi cần cuốn chỉ di chuyển xuống dưới, nó cấp chỉ cho kim giảm dần và khi ổ quay bắt được chỉ trên, cung cấp thêm chỉ trên cho ổ quay cho đến khi chỉ trên đi qua khung suốt chỉ. Khi cần nâng di chuyển lên trên, nó có nhiệm vụ vừa tháo sợi trên khỏi con thoi vừa thắt chặt đường may hiện có trên vải để tạo thành đường may chắc chắn, đồng thời kéo sợi trên cùng ra khỏi ống cuộn để chuẩn bị hình thành mũi may tiếp theo.
Cơ chế tiếp nhận chuỗi-được phân loại như sau:
1. Cơ cấu gắp cam: Một cơ cấu trong đó cam dẫn động cần nâng-.
2. Cơ chế tiếp nhận-liên kết: Một cơ chế trong đó liên kết bốn-thanh dẫn động đòn bẩy-tiếp nhận. Cần-lên là liên kết trong liên kết bốn{6}}thanh.
3. Cơ cấu gắp đòn bẩy trượt: Một cơ cấu trong đó cơ cấu đòn bẩy trượt-điều khiển đòn bẩy gắp-. Cần nâng-là thanh dẫn hướng trong liên kết bốn{6}}thanh.
4. Cơ cấu cuốn lên quay: Cơ cấu trong đó một hoặc hai đĩa hoặc các bộ phận có hình dạng khác được trang bị các chốt cuốn quay để cuốn ren.
5. Cơ cấu gắp thanh kim: Thanh dẫn chỉ hoặc thiết bị kẹp được cố định vào thanh kim hoặc cơ cấu đòn bẩy gắp được cố định trực tiếp vào thanh kim.
Trong máy may công nghiệp, cơ chế lấy chỉ-phổ biến nhất là dựa trên liên kết-dựa trên thanh kim-. Có hai phương pháp: một là thắt chặt mũi trước trước khi đâm kim; cách còn lại là siết chặt chỉ bằng cách sử dụng thiết bị căng của thiết bị cuốn-trong quá trình rút kim. Máy vắt sổ hoặc may ngoài (bao gồm cả máy may chuỗi chỉ đôi) sử dụng phương pháp thắt chặt đầu tiên, trong khi máy may phẳng sử dụng phương pháp thứ hai. Sợi chỉ cần cho lần chèn kim thứ hai đến từ hai nguồn: một nguồn được lấy trong quá trình thắt chặt mũi khâu trước và nguồn còn lại được rút ra từ ống chỉ sau khi vượt qua áp suất của bộ điều chỉnh độ căng. Nhìn chung, hành trình và quỹ đạo của cần gạt-tương đối cố định. Do vị trí phụ của nó, các kích thước liên quan của cơ chế khó có thể được điều chỉnh và việc sản xuất và lắp đặt phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về vị trí.
Ban đầu, cơ cấu cuốn chỉ của máy may phẳng-bao gồm cơ cấu cam và cơ cấu liên kết. Vì cơ chế liên kết có kết nối cặp-thấp hơn nên chúng mang lại nhiều lợi thế, đặc biệt là giảm hiện tượng đứt luồng. Do đó, các máy may phẳng công nghiệp hiện nay đều sử dụng cơ chế lấy chỉ-dựa trên liên kết{5}}. Cơ chế cuốn chỉ-liên kết bốn thanh trong các máy may công nghiệp hiện nay chủ yếu có chức năng ngăn chặn các bàn răng đưa sợi kéo căng chỉ và nới lỏng nó khi chúng tiến lên vải. Điều này giảm thiểu nhiễu khi kim xuyên qua vải và cho phép điều chỉnh hợp lý độ dài mũi may theo quá trình cấp liệu và thắt chặt, đảm bảo vị trí chính xác của lực kim.
Dựa trên nguyên lý làm việc của máy may, có những yêu cầu nghiêm ngặt về thời gian đối với sự phối hợp của cần cuốn chỉ, kim và con thoi. Đặc biệt, cần gạt chỉ-yêu cầu chuyển động có độ chính xác cao và phối hợp với các cơ chế khác của máy may. Nếu không, nó có thể dẫn đến các vấn đề như bỏ mũi và đứt chỉ hoặc thậm chí trục trặc hoàn toàn. Do đó, quy trình sản xuất cần gạt chỉ-đòi hỏi độ chính xác cao.